Расходные материалы
для сварки и резки
+7 (951) 671-80-25
+7 (951) 671-80-25
Оформить заказ или получить консультацию
или
plazma.lazer@inbox.ru

Три ключевых фактора качественной лазерной резки

Своевременное техническое обслуживание - залог качества лазерной резки

Чтобы резка была максимально качественной, лазерный резак требует регулярного обслуживания и чистки.
Однако многие компании забывают о важности регулярного технического обслуживания. Один из ведущих экспертов в области лазерной резки металла Брент Доннер задает несколько вопросов, которые необходимо решить до начала резки, чтобы обеспечить удовлетворительное качество самого процесса.
В остальном Доннер - давний консультант с большим опытом работы в проектах по лазерной резке. Во время визитов в многочисленные компании, которые интересовались его мнением, он отметил три основных ошибки, которые совершают операторы лазерных резаков.

Очищены ли линзы лазерного резака в установленном порядке?

Режущие линзы - один из важнейших параметров, влияющих на качество резки. Поскольку во время резки происходят процессы, которые могут привести к образованию слоев на линзе, что снижает качество резки, оператор должен очищать линзу после определенного количества циклов резки. Однако во время чистки следует обращать особое внимание на способ чистки линз. При неправильной очистке режущая линза может быть повреждена или очищена не полностью, оставив на ней тонкий слой грязи.
Существуют специально разработанные средства для очистки линз. Однако Доннер утверждает, что операторы часто не знают, как использовать чистящие средства. Необходимо нанести разумное количество чистящего средства. После этого следует полировка линзы, которые выполняется очень осторожным нажатием на нее рукой. При регулярном обслуживании и очистке срок службы линзы лазера может быть увеличен до 8 месяцев с неизбежным улучшением качества резки.

Лазерная струя отцентрирована?

Струя в процессе лазерной резки играет очень важную и незаменимую роль. Помимо проведения лазерного луча и направления его на металл, через него также проходит вспомогательный газ, используемый для резки. По этой причине после определенного количества циклов резки оператор должен проверить центрирование струи, направив лазерный луч на ленту в течение примерно 1 секунды. После этого следует убедиться, что отверстие, созданное в ленте, хорошо отцентрировано.
Поскольку отверстие очень маленькое, оператору рекомендуется использовать лупу. Помимо повышения точности резки, правильное позиционирование струи может увеличить скорость резки на 40%.

Сфокусирована ли оптика лазерного резака?

Помимо регулярного и своевременного ухода за режущей оптикой, необходимо ее фокусировать после определенного количества циклов резки. Современные станки для лазерной резки имеют систему, которая автоматически фокусирует их, без необходимости вмешательства оператора. Однако в старых лазерных резаках оператор должен выполнять процесс фокусировки.

Для лазерной оптической фокусировки разработаны различные методы, дающие одинаковый результат. Фокусировка выполняется оператором, который испускает маломощный лазерный луч и управляет системой фокусировки, расположенной на лазерном резаке. Необходимо соблюдать цвет лазерного луча. Как только он станет синим, оператор должен записать значения и повторить всю процедуру три раза. Средний результат, полученный в результате этого процесса, вводится оператором в систему лазерной резки, таким образом фокусируя оптику.
Однако процесс фокусировки во многом зависит от типа и производителя лазерного резака. Поэтому рекомендуется проконсультироваться с производителем, чтобы фокусировка была сделана правильно.